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產品詳情
  • 產品名稱:復合式鹽霧試驗機

  • 產品型號:HFL系列
  • 產品廠商:全一通
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簡單介紹:
復合式鹽霧試驗機控制方式與特色: 利用熱風干燥的原理可實現干燥的功能,用超音振蕩子加濕的原理可實現恒溫恒濕的功能,依平衡調溫控制系統(BTC),以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩定使用。采用原裝進口可程式控制器可實現不同條件的干燥,濕熱,鹽水噴霧的循環試驗,每種條件均可獨力的實現,互不干擾。
詳情介紹:

環境試驗類產品技術協議

產品名稱:復合式鹽霧腐蝕試驗箱

1.設備型號規格與數量:

1.1 設備名稱:復合式鹽霧腐蝕試驗箱。

1.2 設備型號:FHL-90-NS

1.3 數 量:一臺。

2.設備特點及用途:

2.1. 試驗箱結構設計先進合理,配套產品和功能元器件具有國內先進水平,能夠適應長期穩定、**、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便,使用壽命長,造型美觀,有良好的用戶界面,使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。

2.2. 設備主要部件選用國際國內知名品牌廠家的上等產品,確保整機質量性能。

3.執行標準:

可按 GB/T101251997、ASTM B117-2002、BS74791991 進行中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧試驗(ASS)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS),也可按 GM9540P 等標準進行循環腐蝕試驗。

3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件。

3.2. GB/T10125-97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。

3.3. GB 2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka:鹽霧試驗方法》。

3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)。

3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(ASS)。

3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。

4.主要技術規格及參數:

4.1. 內部尺寸:900mm x 600mm x500mm (W×H×D)。

4.2. 溫度范圍:樣品室:35℃~ +70℃可控,**度不低于±1℃。

飽和筒:+47℃~+63℃。

4.3. 溫度均勻度:≤2℃。

4.4. 溫度波動度:≤1.0℃。

4.5. 升降溫速率:1/M 試驗狀態轉換時間<0.5H(以上指標均在常壓、空載條件情況下,距箱體內壁 1/10 空間內測試)。

4.6 濕度范圍:30%98%R.H。

4.7 濕度偏差:75%R.H.以下 ±5%;75%R.H.以上 +2、-3% RH。

4.8 鹽霧沉降量:鹽霧沉降量從 0.5ml/h3.5 ml/80cm2 h可調整,鹽霧噴霧均勻,樣品室內鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。

4.9 噴霧方式:氣動式,連續、間斷噴霧可隨意。

4.10 **夾角 :110120°。

4.11 使用環境溫度:0 35。

4.12鹽霧標準:

  做4小時鹽霧試驗,再在標準氣侯環境(包括冷卻)4個小時靜止狀態,16小時濕熱試驗

40℃±3℃)濕度98%±2%,循環5次后再在靜止狀態中存放48小時。

5.試驗箱主要結構組成:

5.1 試驗室: 采用PP板,耐高、低溫,耐酸堿試驗室密封門.

5.2 鹽溶液補充槽:60,方便隨時補充鹽溶液。

5.3 飽 和 桶:采用SUS304上等不銹鋼板,耐高溫耐高壓性能好,提供與箱內一致的濕空氣。

5.4 試驗室樣品架:V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒,具有耐腐蝕、耐承重,放置試件數量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

5.5 加 熱 方 式:本系列試驗箱箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱絲加溫方式,箱體溫度更加均勻穩定。

5.6 加 濕 系 統:由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

5.7 空氣調節系統:本系統由調節腔、干燥加熱器、蒸發器、加濕器擴展管、離心風機等組成, 目的是將在調節腔內調節好的干溫、濕空氣經過充分攪拌后,送入工作室內, 進回風口,送回調節腔內繼續循環,周而復始。

5.8 箱 蓋:具有足夠的強度和剛度,可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋,方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護,重新蓋上后自動從斷點處啟動循環腐蝕試驗 箱蓋采用 110o ~ 120o 夾角,確保冷凝水不滴落在試件上。

5.9 設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔,排氣時不使工作空間氣流過分揣動。

5.10 設有刻度式分液漏斗,收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

5.11 設有兩個噴霧塔,能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

6.供氣系統:

6.1 氣源由空氣壓縮機(客戶自備)產生的空氣供應,經上等空氣凈化過濾,二級氣壓調整后 送入飽和桶內。

6.2 本試驗箱設有兩個空氣調壓閥,當接入空氣壓縮機提供的氣壓時,進入氣體管路的**個調壓閥的壓力應調整至 0.2-0.4Mpa 之間。

6.3 進入噴嘴的**個調壓閥(即調節噴霧壓力的調節閥),壓力應調整至在 0.070.17MPa之間。

6.4 氣路系統:穩定可靠的進口氣路元器件。

7.噴霧系統:噴咀可拆卸,方便清理

7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理,將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化,霧化粒度均勻, 可確保試驗進行的連續性、穩定性。

7.2 采用無結晶噴嘴,檔板式噴霧裝置,經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內,使鹽霧沉降量達到規定的值內。

7.3 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽,進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。

7.4 鹽霧沉降量:可根據調節噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm2/ 1hr ( 16hr 平均量),檔 板的¢調節角度來控制鹽霧沉降量,以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。

7.5 噴霧壓力可以調整至 0.81.5MPa。

8. 制冷系統:

制冷系統的設計應用能量調節技術,既能保證制冷機組正常運

,又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節,使制冷系統保持在*佳的運行狀態。采用平衡調溫(BTHC)法,既在制冷系統在連續工作的情況下,控制系統根據設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,*終達到一種動態平衡。

8.1.壓縮機:采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統動力源,確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。

8.2.冷凝器:風冷冷凝器。

8.3.電磁閥:意大利卡士妥。

8.4.干燥過濾器:丹麥丹佛斯。

8.5.節流裝置:毛細管。

8.6.制冷劑:采用綠色環保制冷劑 R134 作為本制冷系統的制冷介質。

9.控制系統:

9.1 溫濕度控制器

●顯示器:5.7320×240 點陣彩色液晶顯示。 運行方式:定值或程序。

●設定方式:中文菜單,觸摸屏人機交互接口方式輸入 程序容量:可儲存 120 組、1200 段試驗程序。

●程序長度:每組程序*多 99 段 循環次數:每個程序段可循環999 次。

●設定范圍:

△溫度: 35℃~+70℃,

△濕度:3098%RH,

△時間::099 小時 59 分鐘。

●分 辨 率:溫度:0.1℃,濕度:0.1%RH,時間:0.1min。

●輸 入:PT100 鉑電阻。

●其它功能:設備具有超溫,風機過熱、過流等多種報警保護功能,而控制器具備 的故障自診斷功能可保證一旦設備出現異常,將切斷主要部件的電源,同時發出報警信號。

9.2.測量數據采集:PT100 鉑電阻。

9.3.其它執行器件:法國“施奈德”交流接觸器、開關、按鈕、日本富士小型繼電器等品牌產品。

9.4 加熱槽液體膨脹**溫度控制器 30-150℃。

9.5 飽和空氣桶液體膨脹**溫度控制器 30-150℃。

9.6 上等壓力精密調整: 含空氣濾清器。

9.7 壓力表:2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK 2.5。

10.**保護裝置:

10.1 低水位時自動切斷電源裝置

10.2 超溫自動斷電裝置

10.3 聲光報警報裝置

10.4 飽和桶超溫保護

10.5 鹽液低水位警示裝置

10.6 制冷壓縮機過熱報警

10.7 制冷壓縮機過電流報警

10.8 制冷壓縮機超電壓報警

10.9 純水水位標志及缺乏報警

11.附件:

11.1 量筒 2

11.2標準 80cm2 鹽霧收集裝置 2

11.3 無結晶玻璃噴嘴 1

11.4 濕球杯 1

11.5 快速排霧系統 1

11.6氯化鈉(NaCl)500g4

氫氧化鈉(NaOh)500g 1

試紙 1

藥匙 1

吸管 1

12.使用條件:

12.1 電源: 380V 50Hz(三相四線):電壓允許波動范圍為 (380±38) V;頻率允許波 動范圍為( 50±0.5)Hz。

12.2 使用環境:可允許使用溫度范圍:0 -30;性能保證范圍:+5~+20;相對濕度:≤90%RH。

12.3 氣源:0.4MPa。

12.4 場地:地而平整,通風良好;留有適當的使用及維護空間。


 以上技術參數僅作功能性和技術性參考咨詢,具體內箱尺寸可參考HL、AHL系列鹽霧試驗機或來電,如是非標鹽霧試驗機請,與我司業務以及技術部咨詢。

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